Wat is DTF? Direct-to-filmdruk helder uitgelegd
Hier wordt direct-to-filmdruk helder uitgelegd: het DTF-drukproces, de werkwijze, de materialen en de grenzen. DTF staat voor Direct to Film. Het ontwerp wordt eerst gespiegeld op een gecoate transferfolie gedrukt: in CMYK, met daarachter een dekkende witte laag. Daarop komt smeltlijm als poeder, die wordt uitgehard. Daarna brengt een transferpers het ontwerp met hitte en druk over op het textiel. De witte dekkende laag maakt een krachtige kleurweergave op licht en donker textiel mogelijk. Het uiteindelijke resultaat hangt toch af van het materiaal, de verving, een eventuele coating en het juiste persen. Een chemische voorbehandeling van het textiel, zoals die bij DTG-druk vaak nodig is, is bij het persen van kant-en-klare DTF-transfers niet nodig. Bij DTF-King kun je je transfers al vanaf één stuk en zonder minimale bestelwaarde bestellen.
Zo werkt DTF stap voor stap
- Drukbestanden en RIP. Je bestand met verwijderde achtergrond komt binnen als PDF of PNG. De RIP-software scheidt kleur en witkanaal en legt vast hoeveel wit achter welk kleurvlak wordt gedrukt.
- CMYK-druk, gespiegeld. De inkjetdruk brengt de kleur aan op de gecoate kant van de folie. Gespiegeld, omdat het ontwerp bij de transfer wordt omgedraaid.
- Witte dekkende laag. Vrijwel tegelijk wordt het wit aangebracht. Deze laag zorgt ervoor dat de kleuren later op donkere stof niet wegvallen.
- Smeltlijm. Op de nog natte print komt lijmpoeder. Het hecht alleen waar inkt ligt, de rest van de folie blijft vrij.
- Uitharden. Het poeder wordt gesmolten en de print volledig gedroogd. Daarna is de transfer klaar om op te slaan en te verzenden.
- Transfer met de pers. Ontwerp neerleggen, persen, folie afpellen. De concrete waarden staan in onze persinstellingen, ze verschillen per product.
Zo is een DTF-transfer opgebouwd
Van boven naar beneden, zoals de transfer vóór het persen op tafel ligt:
- Dragerfolie: de PET-folie die je na het persen afpelt
- Kleurlaag: je ontwerp in CMYK
- Witte laag: dekt de ondergrond af
- Lijmlaag: de uitgeharde smeltlijm, die naar het textiel wijst
Bij het persen verbindt de lijmlaag zich met de vezels. De dragerfolie heeft dan zijn taak volbracht en wordt verwijderd.
Welke transfer past bij welk materiaal?
DTF is in de eerste plaats de naam van het basisprocedé voor drukken en overbrengen. Welk type transfer geschikt is voor een opdracht, bepaalt echter het concrete materiaal. Vezelsamenstelling, verving, coating, oppervlaktestructuur en hittebestendigheid beïnvloeden de hechting en het uiteindelijke uiterlijk.
Bij DTF-King maken we daarom bewust onderscheid tussen standaard-DTF voor katoen en geschikte katoenmengweefsels en Blockout-DTF voor polyester en textiel met polyester. De speciale lijm van de Blockout-transfer verkleint het risico dat kleurstoffen uit het textiel door de warmte van de pers naar lichte vlakken in het ontwerp trekken.
Sublimatie is een aparte oplossing voor lichte materialen met een hoog polyesteraandeel. UV-DTF is daarentegen niet bedoeld voor textiel, maar voor harde, gladde oppervlakken. Het volgende overzicht helpt je bij een eerste keuze. Vóór een grotere serie raden we toch een testpersing aan op het materiaal dat je werkelijk gebruikt.
Standaard-DTF
Geschikt voor
100% katoen, katoenmengweefsels met minimaal 70% katoen
Niet geschikt voor
Polyester, geïmpregneerd of gecoat textiel
Blockout-DTF
Geschikt voor
100% polyester, mengweefsels met minimaal 40% polyester. De speciale lijm houdt kleurstoffen uit de ondergrond tegen
Niet geschikt voor
geïmpregneerde en waterafstotende coatings
Sublimatie
Geschikt voor
Materialen met minimaal 80% polyester, gangbare sublimatieartikelen
Niet geschikt voor
donkere stoffen, katoen. Geen wit, geen goud, zilver, reflecterend of neon
UV-DTF
Geschikt voor
harde, gladde oppervlakken: glas, porselein, keramiek, metaal, kunststof, hout. Wordt zonder pers aangewreven
Niet geschikt voor
Textiel. Niet voedselveilig
Wat textielveredelaars vóór de serieproductie moeten controleren
In de professionele textielveredeling is het niet genoeg om alleen naar het vezelaandeel op het wasetiket te kijken. Ook verschillende kleuren, coatings en productiepartijen van hetzelfde textielmodel kunnen zich bij het persen verschillend gedragen. Een korte proef beschermt je daarom tegen uitval en onnodige herproducties.
- Materiaal controleren: Controleer de vezelsamenstelling, coating, impregnering en de wasvoorschriften van de textielfabrikant.
- Transfer kiezen: Gebruik standaard-DTF voor katoen en geschikte mengweefsels; overweeg bij polyester en mogelijke doorbloeding (kleurmigratie) Blockout-DTF.
- Origineel materiaal testen: Voer de testpersing zo mogelijk uit op hetzelfde textielmodel, in dezelfde kleur en uit dezelfde productiepartij.
- Drukzone voorbereiden: Naden, ritsen, zakken, knopen en dikke zomen mogen geen ongelijkmatige persdruk veroorzaken.
- Let op restvocht: Pers vochtig of sterk gekreukt textiel indien nodig kort voor. De bindende productparameters mogen daardoor niet veranderen.
- Pers controleren: Temperatuur en druk moeten over het hele drukvlak zo gelijkmatig mogelijk aanliggen.
- Eerste print controleren: Controleer na volledig afkoelen de hechting, de randen van het ontwerp, het oppervlak, de kleur en mogelijke veranderingen van het materiaal.
- Instellingen vastleggen: Noteer bij terugkerende opdrachten textiel, transfertype, temperatuur, tijd, druk en moment van afpellen.
Pas als de testpersing overtuigt, moet de volledige serie worden geproduceerd. Bij lastig textiel helpen onze support en de actuele persinstellingen je bij de keuze.
Voordelen en waar de grenzen liggen
Wat voor DTF pleit
- Rendabel vanaf één stuk, zonder minimale bestelwaarde
- Fijne details, kleurverlopen en foto’s zijn mogelijk, geen pellen zoals bij flexfolie
- Licht en donker textiel zonder voorbehandeling
- Transfers kun je op voorraad houden en later persen
- Volgens onze praktijktests minstens 60 wasbeurten
Waar je op moet letten
- Bij grote, volvlakke ontwerpen is de print als laag voelbaar. Bij sportkleding die goed moet ademen, is dat een aandachtspunt
- De persinstellingen moeten kloppen. Te koud betekent slechte hechting, te heet kan de stof laten glanzen
- Bij polyester bestaat risico op doorbloeding (kleurmigratie). Daarvoor is er Blockout, maar ook daar geldt: vooraf testen
- De folie moet volledig en binnen het juiste temperatuurbereik worden afgepeld
DTF vanuit het oogpunt van professionele textielveredelaars
DTF is bijzonder geschikt voor meerkleurige logo’s, kleine letters, kleurverlopen, foto’s en gepersonaliseerde opdrachten. Omdat er geen zeefdrukramen hoeven te worden ingericht en geen folies hoeven te worden gepeld, kun je losse stuks, kleine series en vaak wisselende ontwerpen efficiënt produceren.
Bij grote, volledig gesloten kleurvlakken is de transfer duidelijker voelbaar en kan hij het ademend vermogen van het textiel verminderen. Voor sportkleding, grote rugprints en lichte functionele stoffen zijn open ontwerpen met vrije vlakken daarom vaak prettiger om te dragen dan massieve rechthoeken.
Ook de kleur van het textiel beïnvloedt hoe het drukresultaat wordt waargenomen. De witte dekkende laag zorgt weliswaar voor dekking, maar materiaal, oppervlak en persproces kunnen de werking van de kleuren toch veranderen. Bij belangrijke merk- of clubkleuren is het daarom aan te raden om vooraf goedkeuring te geven op basis van de kleurenkaart of een sampletransfer, voordat er een grotere serie wordt geproduceerd.
DTF vergeleken met DTG, zeefdruk, flex/flock en sublimatie
Welk veredelingsprocedé het best past, hangt af van oplage, ontwerp, textiel, gewenst draaggevoel en beschikbare productietechniek. De tabel toont typische toepassingsgebieden en dient als eerste oriëntatie.
| DTF | DTG | Flex/flock | Zeefdruk | Sublimatie | |
|---|---|---|---|---|---|
| Rendabel vanaf | 1 stuk | 1 stuk | enkele stuks | middelgrote oplage | 1 stuk |
| Katoen | ja | ja | ja | ja | nee |
| Polyester | met Blockout | beperkt | ja | ja | ja |
| Donkere stoffen | ja | met voorbehandeling | ja | ja | nee |
| Foto’s, kleurverlopen | ja | ja | nee | bewerkelijk | ja |
| Pellen nodig | nee | nee | ja | nee | nee |
| Voorproductie op voorraad | ja | nee | ja | nee | ja |
| Gevoel op groot vlak | voelbaar | zacht | voelbaar | afhankelijk van kleur | niet voelbaar |
De gegevens zijn bewust als oriëntatie geformuleerd. Rendabiliteit, duurzaamheid, voelbaarheid van de print en geschiktheid van het materiaal hangen onder meer af van de grootte van het ontwerp, het aantal kleuren, de oplage, de textielkwaliteit en het gebruikte product. Bij grotere of ongebruikelijke opdrachten moet de keuze altijd op basis van een concreet sample gebeuren.
Drukbestanden correct opmaken
De bindende eisen staan in de FAQ en kennisbank, daar zijn ze altijd actueel. De vier punten waarop het in de praktijk het vaakst misgaat:
- Achtergrond verwijderen. De achtergrond moet transparant zijn, niet wit. Een witte achtergrond wordt als vlak gedrukt
- Resolutie. Reken voor het werkelijke drukformaat, niet voor de weergave op het scherm
- Formaat. We accepteren PDF en PNG, met één pagina
- Wit in het ontwerp. Wit als ontwerpkleur is mogelijk en wordt gedrukt. Niet verwarren met de transparante achtergrond
Wil je meerdere ontwerpen op één vel plaatsen, dan kan dat in de DTF Designer, direct in je browser, inclusief voorvertoning van hoe goed het vel benut wordt.
Persen, wassen, bewaren
Persen. Voor standaard-DTF gelden 130 tot 140 °C, 12 tot 15 seconden en een gemiddelde druk van ongeveer 3 bar. Voor Blockout-DTF 120 tot 130 °C, 12 seconden, eveneens ongeveer 3 bar. Dit zijn richtwaarden: transferpersen wijken af, daarom blijft een testpersing verplicht. De actuele waarden staan bij de persinstellingen.
Let er bovendien op dat het ontwerp volledig op het vlakke persoppervlak ligt. Naden, kragen, ritsen, knopen of zakken kunnen verhinderen dat de benodigde druk gelijkmatig op het hele ontwerp werkt. Bij zulk textiel kan een kleinere wisselplaat of een geschikt perskussen helpen om het eigenlijke drukvlak te verhogen.
De drukweergave van verschillende transferpersen is niet direct met elkaar te vergelijken. Beslissend is daarom niet alleen de weergegeven waarde, maar een gelijkmatig resultaat op het gebruikte textiel. Houd je altijd eerst aan de gegevens van het bestelde DTF-King-product.
Wassen. Ons advies: op 30 °C en binnenstebuiten. Zo gaat de print het langst mee. De productpagina’s vermelden dat DTF-transfers wasbaar zijn op 30 °C. Bij sublimatie volg je het wasvoorschrift van het textiel. Bindend is de informatie bij het betreffende product. Geen wasverzachter direct op de print, niet chemisch reinigen.
Bewaren. Afgewerkte transfers kun je op voorraad houden en verzenden. Droog, plat en zonder direct zonlicht: dan kun je een serie vooruit produceren en wekenlang naar behoefte gebruiken.
Veelgestelde vragen
Wat betekent DTF?
Direct to Film. Het ontwerp wordt op een transferfolie gedrukt en van daaruit op het textiel overgebracht, anders dan bij DTG, waarbij direct op de stof wordt gedrukt.
Werkt DTF op polyester?
Standaard-DTF niet betrouwbaar, omdat kleurstoffen uit het polyester naar de print kunnen doorbloeden. Daarvoor is er Blockout-DTF met speciale lijm. Ook daar raden we een testpersing op het concrete materiaal aan. Meer informatie over Blockout-DTF
Hoe lang gaat een DTF-print mee?
In onze praktijktests minstens 60 wasbeurten. Hoe lang hij in het dagelijks gebruik echt meegaat, hangt af van de persinstellingen, de textielkwaliteit en de manier van wassen.
Moet ik het textiel voorbehandelen?
Nee, het textiel hoeft niet te worden voorbehandeld.
Vanaf welke hoeveelheid is het de moeite waard?
Vanaf één stuk. Er is geen minimale bestelwaarde en geen minimale oplage.
Welke bestanden accepteren jullie?
PDF en PNG, met één pagina, met transparante achtergrond. De volledige eisen staan in de FAQ.
Kan ik meerdere ontwerpen op één vel plaatsen?
Ja. Je drukbestand moet het formaat hebben van het product dat je wilt kiezen. Op dit bestand kun je meerdere ontwerpen plaatsen. Je kunt ook onze DTF Designer gebruiken, daar zie je meteen hoe goed het vel benut wordt.
Hoe lang duurt de productie?
Standaardproductie 1 tot 3 werkdagen. Met express en volledige, foutloze bestanden vóór 11.00 uur gaat de bestelling met expressverzending dezelfde dag de deur uit. Alleen werkdagen, niet op zaterdag, zondag of feestdagen.
Over dit artikel
Geschreven door de productie van Printsyndikat GmbH, die de DTF-transfers voor DTF-King drukt. Onze gegevens komen uit de dagelijkse praktijk met ongeveer 4000 meter productie per dag en eigen wastests over 60 cycli.
Bindend zijn altijd de gegevens op de productpagina van het bestelde artikel en de FAQ en de persinstellingen.